Сообщение

Процесс малой проволоки прецизионной прокатки


Процесс малой проволоки прецизионной прокатки


Процесс отделки является важным звеном в производстве сортового проката, и уровень устройства напрямую влияет на качество продукта. Таким образом, непрерывное и автоматическое чистовое оборудование является важным фактором при выборе малогабаритного прецизионного прокатного стана. Отделочное оборудование небольшого прокатного стана в основном имеет много аспектов. Одним из них является блок непрерывной резки фиксированной длины.

Все малые проволочные станы используют новые технологии охлаждения, правки и резки длинных отрезков в холодном состоянии. Ножницы непрерывного действия с фиксированной длиной состоят из набора автоматических компактных многовалковых правильных машин, летучих ножниц, прессовального оборудования и т. д., которые расположены в задней части выходного рольганга охлаждающей платформы. – Останов летучих ножниц и специальное зажимное устройство для точности резки.


Во-вторых, оборудование для охлаждения. Во всех небольших машинах для прокатки проволоки используется охлаждающая платформа для шагающих стоек. Входной рольганг охлаждающей платформы, подъемная тормозная плита и стальное делительное устройство обеспечивают плавную транспортировку прокатной детали, точное позиционирование и стабильное опускание на прямую плиту по очереди. . В настоящее время для оптимизации формы стойки, прямой пластины и длины стойки используется некоторый компьютерный дизайн, чтобы форма паза могла быть адаптирована к различным сечениям стали, а также для равномерного охлаждения и деформации. может быть получен.


Для стержней был разработан новый тип устройства быстрого охлаждения, так как традиционный реечный охлаждающий стол не только имеет ограниченную скорость охлаждения, но и имеет прерывистые паузы в процессе передачи каждой ступени, что делает теплоноситель принудительно процесс охлаждения неравномерный. землю вокруг бара для рассеивания тепла.


Третий - высокоскоростные ножницы для резки головы и хвоста. Микропроцессор управляет скоростью коммутатора в соответствии с положением ножниц, чтобы обеспечить точную настройку длины режущей головки. Из-за больших допусков на размеры головки и хвоста рулона и неравномерных показателей механических характеристик особенно необходимо обрезать головку и хвост катушки из специальной стали, что также выгодно для укладочной машины. Таким образом, на линии транспортировки и охлаждения исключается процесс обрезки, что повышает производительность рулона. Качество катушки и экономия персонала.



Поездки:1079      Время публикации:2019-11-01