Оборудование для производства стержней специальной формы сита из нержавеющей стали Прокатный стан

Продукция широко используется в инструментах, часах, электронных компонентах, автомобилях и мотоциклах, очках, бумаге, нефтехимии и других отраслях промышленности. В бумажной промышленности внедрено более десятков ситовых стержней различной формы, и она стала основным поставщиком крупных отечественных производителей ситовых барабанов. Наша продукция экспортируется известным производителям оборудования для производства бумаги в Европе и Японии. Наша компания также может импортировать специальное сырье для клиентов и перерабатывать его в готовые материалы в соответствии с особыми требованиями клиентов.

Точность прокатки тандемного прокатного стана для поршневых колец, производимого оборудованием для прокатки проволоки из высокопрочной легированной стали, достигает ± 0,002 мм, а прямолинейность достигает 0,2 мм на метр, что является хорошим показателем для отечественного производства. Существующее устройство очистки валков для прокатных станов может предотвратить ухудшение рабочей среды из-за железных опилок. В производственном процессе в различных областях из-за суровых условий эксплуатации прокатного стана водоохлаждаемый ламинат в процессе эксплуатации быстро портится. Распыление заготовки и высокая сила удара приводят к разной степени коррозии и износу рамы ролика, что превышает предел явления обработки и влияет на форму листа, что оказывает существенное влияние на качество продукта. . Как его ремонтировать и использовать, когда оборудование выходит из строя? В настоящее время на материалах сборочной линии осуществляется полный и автоматический контроль прокатки, что повышает качество продукции и конкурентоспособность продукции. Точный контроль выполнен, отклонение небольшое, и его можно адаптировать к производству высокопрочных сортов и разработке новых продуктов. Большинство холоднокатаных дуг изготавливают из обычного стального чугуна. При длительном использовании поверхность окна подвержена коррозии и износу, что приводит к ухудшению условий работы, после периода использования поверхность дуги подвергается коррозии и изнашиванию.