Прецизионный прокатный стан с плоской проволокой для трансформаторов
Торговая марка: CRM
Что такое прецизионный прокатный стан для плоской проволоки трансформатора?
Прецизионный прокатный стан для плоской проволоки Transformer — это промышленный прецизионный прокатный стан, в котором используются передовые технологии для производства плоской проволоки с высочайшей точностью. В машине используется уникальный процесс прокатки, который позволяет точно контролировать толщину и ширину проволоки, в результате чего получается проволока исключительного качества.
Обзор механики:
1. Применение: обработка плоской проволоки квадратного сечения (отношение ширины к толщине менее 8 раз)
2. Размер круглого входного материала: ¢1,0-¢6,0 мм.
3. Выходной материал: ширина 0,6-10 мм; толщина 0,4-6 мм
4. Расчетная скорость 180 м/мин.
5. Точность: толщина ± 0,005 мм, ширина ± 0,01 мм.
6. Требования к углу R: R0,05-1 мм (можно регулировать в зависимости от размера продукта и спроса); прямолинейность ≤ 3 мм/м
7. Качество сырья: алюминиевая проволока и медная проволока, используемые в производстве трансформаторной промышленности.
Он подходит для прецизионной прокатки и формовки различных спецификаций из меди, алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали и других плоских катанок.
Состав производственной линии:
Полностью автоматическая система выплаты → 2 клети плоского прокатного стана Hi Flat → клеть прокатного стана 2 Hi Flat
→Активная фреза для округления кромок→Система контроля натяжения→Система охлаждения и смазки →Измерительный прибор автоматического контроля→Точная система натяжения
Каковы особенности прецизионного прокатного стана с плоской проволокой?
Он характеризуется стабильной структурой, превосходной производительностью, уникальным дизайном, высокой совместимостью и превосходными характеристиками текучести во время работы. Это ваш самый надежный помощник при плющении. Производственная линия состоит из разматывающей машины, танцоров, проволочно-правильных станов, прецизионного натяжного устройства, подходящего для обработки различных драгоценных металлов и сплавов в полосы. Используя чрезвычайно точную систему натяжения, он использует прецизионный натяжной механизм. Взаимодействие человека с компьютером, ПЛК, сенсорный экран и сервоуправление контролируют всю машину. В процессе работы разумно распределяется частота вращения каждого двигателя, чтобы обеспечить слаженную и стабильную работу всей производственной линии. Вся машина проста и безопасна в эксплуатации, проста в использовании и экономит трудозатраты при одновременном повышении эффективности производства.