мельница для алюминиевой проволоки
Стан для производства алюминиевой катанки — это специализированное оборудование, используемое для производства алюминиевой катанки. Алюминиевая катанка представляет собой металлические стержни, изготовленные из алюминиевых заготовок или слитков. Они широко используются в различных отраслях промышленности, таких как электротехника, автомобилестроение, строительство и производство.
Наш завод расположен в Китае, в основном для исследований и разработок прецизионного прокатного стана для алюминиевой плоской катанки, алюминиевой катанки квадратного сечения и катанки специальной формы.
стан для правки алюминиевой проволоки (стальная проволока, машина для правки железной проволоки) Эта машина подходит для правки круглой проволоки или придания ей формы полукруга. Оснащен охлаждающим устройством и редуктором. Все важные детали тонко отшлифованы и подвергнуты термообработке, чтобы сделать их более точными и качественными, а машины можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. Применимые провода: железная проволока, оцинкованная проволока, стальная проволока, медная проволока, алюминиевая проволока и другие металлические проволоки.
Стан для производства алюминиевой катанки, производимый нашим заводом, оснащен функциями правки, танцпола, правки и резки. Это относится к первоклассному оборудованию для палочек для барбекю. Он используется большим количеством пользователей барбекю. Производительность составляет 30-35 метров в минуту, а погрешность выравнивания и резки составляет ± 0,1 мм.
Вот основные характеристики и компоненты стана для производства алюминиевой катанки:
Разматыватель：Моток катанки должен быть помещен на разматыватель с помощью грузоподъемного оборудования в цеху. Вручную должны выполняться следующие операции: подача конца мотка на правильную машину, гибка переднего конца проволоки, подача конца мотка на каждую стадию деформации/волочения. Остальной процесс (включая намотку на приемный барабан тянутой проволоки) должен быть полностью автоматизирован. Переработка осуществляется по рецептурам, разработанным технологами Заказчика. Рецепты настраиваются на панели управления. Минимально возможное количество рецептов должно быть 500. Доступ к режиму создания рецептов должен быть защищен паролем, и оператор не может управлять режимами обработки.
Процесс отжига для алюминиевой катанки: мы часто решаем, подходит ли вам конфигурация печи для отжига
Машина для скальпирования: Машина для скальпирования удаляет поверхностный слой заготовок, чтобы устранить любые дефекты или загрязнения перед процессом холодной прокатки на алюминиевом проволочном стане.
Стан холодной прокатки: Клеть стана холодной прокатки является основным компонентом стана по производству алюминиевой катанки. Круглый прокат и проволока подаются в прокатный стан, где они проходят через ряд прокатных клетей, которые постепенно уменьшают площадь поперечного сечения заготовки. Процесс холодной прокатки удлиняет заготовку в алюминиевом прокатном стане с желаемым диаметром.
Система охлаждения для производства алюминиевой катанки: после процесса холодной прокатки алюминиевая катанка охлаждается с помощью системы охлаждения, такой как водяное распыление или воздушное охлаждение.
Намотка и отделка: алюминиевая катанка наматывается на катушки или катушки для удобства обращения и хранения. Он может подвергаться дальнейшей обработке, такой как обработка поверхности или рисование, в зависимости от конкретных требований конечного применения.
Станы для производства алюминиевой проволоки спроектированы с учетом уникальных характеристик алюминия, в том числе его низкой температуры плавления, высокой теплопроводности и отличной коррозионной стойкости. Станы оснащены передовыми системами управления и контроля, обеспечивающими точный контроль над процессом прокатки и качеством продукции.
Каковы характеристики этого стана для производства алюминиевой проволоки?
1. Он независимо приводится в действие двигателем постоянного тока с натяжным роликом, который на сегодняшний день имеет функции аналогичного оборудования в стране и имеет характеристики широкого диапазона выпрямления, высокого натяжения и точности скорости.
2. Открытие и наматывание эмбрионов автоматически контролируются электрогидравлическим сервоприводом.
3. Все двигатели постоянного тока, приводящие в движение поезда, питаются от полностью цифровых тиристорных преобразователей. Машина для вскрытия зародышей, натяжные ролики S1-S4 и намоточные машины используют технологию привода постоянного тока.
Добейтесь экономичной работы и контроля натяжения.
4. В основной системе управления, приводной системе и рабочих параметрах используется полностью цифровое управление и сетевые технологии, что повышает надежность и точность управления системой. Отображение на экране диаметра рулона, длины рулона и удлинения повышает удобство работы системы.
Катанка, производимая на заводах по производству алюминиевой проволоки, используется в различных областях, включая электрические проводники, производство проволоки с бумажным покрытием, алюминиевую проволоку с бумажным покрытием, производителей проволоки с бумажной изоляцией, проволочную сетку, автомобильные компоненты, строительные материалы и многое другое. Возможность производить алюминиевую катанку с точными размерами и превосходным качеством поверхности имеет решающее значение для удовлетворения высоких требований этих отраслей.
