Малый прецизионный прокатный стан Микростан холодной прокатки, станок для прокатки плоской проволоки Китай, прецизионный прокатный стан CRM
мы специализируемся на изготовлении по индивидуальному заказу малых прецизионных станов холодной прокатки, прецизионных каландровых станков для биметаллических полос, прецизионных прокатных станов из драгоценных металлов, универсальных прокатных станов для катанки специальной формы, волочильных волок для катанки специальной формы, непрерывных прокатных станов для тонкой проволоки из легированной проволоки (грубого калибра) круглая прокатка тонкой круглой проволоки)
В дополнение к ежедневному техническому обслуживанию и проверке оборудования в каждый период скорости, при подготовке к увеличению скорости также существуют различные проверки для каждого периода времени. После периода скорости 75 м/с ~ 84 м/с необходимо сосредоточиться на следующих работах: вытащить все коробки роликов из коробки конуса, проверить различные важные параметры коробки роликов (такие как боковой зазор вала и осевой зазор, и т. д.) Проверьте момент затяжки каждого болта, проверьте износ и площадь зацепления поверхности зуба; проверьте соединение между конусной коробкой и основанием агрегата, повторно затяните каждый болт и повторно проверьте вал конической шестерни конусной коробки и болты в задней части холостого вала. Если есть разница в каком-либо звене, должны быть отрегулированы в пределах допустимого диапазона. После того, как вся работа будет сделана, поместите все коробки с роликами в коробку с конусами одну за другой. Узел смазывается и промывается в течение более 40 минут после смазывания маслом, а затем скорость может быть увеличена для прохождения стали через 20 минут работы на холостом ходу. После периода скорости 85 м/с ~ 90 м/с необходимо сосредоточить внимание на следующих работах: определение в режиме реального времени осевого и радиального зазоров вала ролика валковой коробки, определение состояния уплотнения двухкромочного уплотнения; онлайн-обнаружение двух концов продольной оси конусной коробки Вибрация посадочного места подшипника; в режиме онлайн определяется вибрация выходного вала повышающей коробки; проверяется уровень точности смазочного масла, чтобы он не превышал уровень 7. Убедившись, что все находится в допустимом диапазоне, скорость можно увеличить. После увеличения скорости строго следите за повышением температуры и значением вибрации каждой ключевой части оборудования, которое не может превышать допустимый диапазон.
